Между щековыми и роторными дробилками существуют существенные различия во многих аспектах, включая конструкцию, принцип работы, область применения, производительность, тонкость выгрузки и цену. В то же время, существуют определенные различия в производственной линии по дроблению щебня.
Разница между конструкцией и принципом работы щековой дробилки и ударной дробилки
1. Щековая дробилка: Дробильная камера в основном состоит из двух челюстных пластин, подвижной челюсти и неподвижной челюсти, и операция дробления материала завершается имитацией движения двух челюстей животных. Принцип его работы заключается в том, что подвижная губка совершает периодические возвратно-поступательные движения относительно неподвижной губки вокруг оси подвески. Когда подвижная губка приближается к неподвижной губке, материал измельчается за счет совместного действия дробления, расщепления, изгиба и разрушения; когда подвижная губка покидает неподвижную губку, измельченная руда выгружается под действием силы тяжести.


2. Ударное дробление: Используется принцип ударного дробления, при котором материал многократно сжимается и разбивается между ротором (пластинчатым молотком) и ударной плитой. При работе двигатель заставляет ротор вращаться с высокой скоростью. Когда материал попадает в зону действия пластинчатого молотка, он измельчается при ударе пластинчатого молотка, а затем снова подается на ударное устройство для дробления. Этот процесс повторяется до тех пор, пока материал не достигнет требуемого размера частиц.


Разница между областью применения щековой дробилки и роторной дробилки
1. Щековая дробилка: широко используется для дробления различных руд и сыпучих материалов в горнодобывающей и плавильной промышленности, производстве строительных материалов, автомобильных и железных дорогах, охране водных ресурсов и химической промышленности. Он обычно используется в качестве основного дробильного оборудования при дроблении, производстве песка, переработке полезных ископаемых и других производственных линиях и используется для крупного или среднего дробления.
2. Ударное дробление: Оно в основном используется на втором или третьем этапе дробления производственной линии дробления в качестве "резервного дробильного оборудования" для камня, обрабатываемого щековой дробилкой. Она подходит для дробления различных крупнозернистых, средне- и мелкодисперсных материалов, таких как гранит, известняк, бетон и т.д., но не подходит для обработки особо твердых материалов, поскольку при этом происходит большая потеря быстроизнашивающихся деталей.
Разница между производительностью щековой дробилки и роторной дробилки заключается в том, что производительность щековой дробилки отличается от производительности ударной дробилки.
1. Производственная мощность: Вообще говоря, производственная мощность щековых дробилок больше, чем у ударных дробилок. В частности, часовая производительность щековой дробилки может достигать 600-800 тонн, в то время как часовая производительность роторной дробилки составляет около 260-450 тонн.
2. Тонкость разгрузки: Щековая дробилка в основном используется для крупного дробления, и тонкость разгрузки относительно велика, обычно ниже 300-350 мм (в зависимости от производителя и модели продукта); в то время как ударная дробилка используется в качестве оборудования для промежуточного дробления или мелкого дробления. Крупность выгрузки невелика. Кроме того, частицы, выгружаемые из ударной дробилки, имеют хорошую форму, у готового продукта меньше кромок и углов, а форма частиц лучше, чем у конусной дробилки и другого оборудования.
Цена щековой дробилки и дробилки для контратак
Поскольку щековая дробилка является традиционным дробильным оборудованием с простой конструкцией, простотой изготовления и надежной эксплуатацией, она относительно экономична и обеспечивает большой объем продаж и сделок. Цена дробилок counterstack может быть относительно высокой из-за их высокой технической оснащенности и требований к точности обработки.
Подводя итог, можно сказать, что существуют очевидные различия между щековыми и роторными дробилками с точки зрения конструкции, принципа работы, области применения, производительности, тонкости выгрузки и цены. При выборе оборудования необходимо учитывать конкретные производственные потребности и характеристики материала.