Кейс: дробильная линия для базальта в Руанде — щековая дробилка PE 600×900 + конусная CS75, 50–70 т/ч
В условиях быстрого роста строительного сектора Руанды спрос на качественный щебень из базальта стабильно превышает предложение. Наш клиент запустил дробильно-сортировочную линию производительностью 50–70 т/ч на базе щековой дробилки PE 600×900 и конусной дробилки CS75. Ниже — состав оборудования, логика подбора и ключевые параметры эксплуатации.

Почему для базальта выбрана схема «щековая + конусная»
Базальт — твёрдая и абразивная порода с прочностью на сжатие выше 250 МПа. Ударные дробилки в таких условиях дают быстрый износ бил и отражательных плит, поэтому стандартная технологическая схема для базальта — двухстадийное дробление по принципу сжатия: щековая дробилка на первой стадии и конусная на второй и третьей.
Щековая дробилка PE 600×900: приём крупного куска
Модель PE 600×900 имеет приёмное отверстие 600×900 мм, максимальный размер питания 500 мм, диапазон регулировки выходной щели 65–160 мм и производительность 50–180 т/ч при мощности двигателя 55–75 кВт. Такие параметры позволяют принимать материал после буровзрывных работ без дополнительного предварительного дробления.
Конусная дробилка CS75: вторая стадия для твёрдой породы
CS75 — трёхфутовая конусная дробилка серии Symons с диаметром подвижного конуса 900 мм и мощностью 75 кВт. В зависимости от типа камеры дробления она обеспечивает следующие показатели:
| Тип камеры | Макс. питание, мм | Выходная щель, мм | Производительность, т/ч |
|---|---|---|---|
| Грубая (CS75-C) | 150 | 13–38 | 59–163 |
| Средняя (CS75-M) | 85 | 9–22 | 45–91 |
| Мелкая (CS75-F) | 35 | 3–13 | 27–90 |
Для целевой производительности 50–70 т/ч оптимальна средняя камера CS75-M: она даёт готовый щебень 10–30 мм при стабильной работе в средней части диапазона мощности.

Технологический процесс линии
Подача и первичное дробление
Вибрационный питатель равномерно подаёт базальт в щековую дробилку PE 600×900. Колосниковая решётка отсеивает мелкую фракцию и грунт до входа в камеру дробления, что снижает нагрузку на щёки.
Вторичное дробление
Материал крупностью около 100 мм по ленточному конвейеру поступает в конусную дробилку CS75. Дробление идёт по принципу сжатия в слое: кусок разрушается между подвижным и неподвижным конусами, поэтому форма зерна получается кубовидной, а лещадность — ниже, чем при ударном дроблении.
Грохочение и замкнутый цикл
Виброгрохот разделяет продукт на товарные фракции. Крупный материал возвращается на CS75 по обратному конвейеру. Готовый щебень 10–20 мм и 20–30 мм направляется в склад, что соответствует спросу местных бетонных заводов и дорожных подрядчиков.
Эксплуатация на базальте: на что обратить внимание
Износ брони и щёк
Высокое содержание кремния в базальте ускоряет абразивный износ. Для PE 600×900 применяются щёки из высокомарганцовистой стали Mn13Cr2 или Mn18Cr2, для CS75 — броня из того же сплава. Под нагрузкой сталь наклёпывается, и поверхность становится твёрже. Рекомендуем вести журнал замены быстроизнашивающихся деталей по фактическим моточасам, а не по календарю.
Настройка выходной щели
Для целевых 50–70 т/ч на CS75-M рекомендуется щель 15–20 мм. Меньшая щель даёт более мелкий продукт, но снижает производительность; большая — увеличивает выпуск, но повышает риск превышения крупности.
Смазка и защита от пыли
CS75 использует жидкостную смазку. В запылённой среде надёжность уплотнений напрямую влияет на ресурс подшипников. Проверяйте масло каждые 500 моточасов и меняйте каждые 2000 моточасов.
Часто задаваемые вопросы
| Вопрос | Ответ |
|---|---|
| Каков максимальный размер питания PE 600×900? | 500 мм. Для увеличения ресурса щёк рекомендуем держать питание в пределах 400–450 мм. |
| Какая производительность CS75 на базальте? | Средняя камера CS75-M при щели 9–22 мм даёт 45–91 т/ч. Целевые 50–70 т/ч находятся в середине диапазона. |
| Сколько служит броня конусной дробилки на базальте? | Качественная марганцовистая броня в твёрдой породе обычно работает 500–800 моточасов. |
| Почему не роторная дробилка? | Из-за высокой абразивности базальта износ бил и плит у роторной дробилки существенно выше, чем у конусной при сжатии в слое. |
| Сколько тонн в сутки даёт линия? | При 50–70 т/ч и 8–10 часах работы — около 400–700 т в сутки, в зависимости от непрерывности подачи и требований к фракции. |
Итог
Схема PE 600×900 плюс CS75 закрывает задачу производства товарного щебня из базальта на 50–70 т/ч: щековая дробилка принимает крупный кусок, конусная обеспечивает кубовидную форму и низкий износ. Если вы планируете похожую линию под базальт или гранит, инженеры Baichy подберут конфигурацию по вашей крупности питания, требованиям к фракции и условиям площадки.
