Гидравлическая двухвалковая дробилка - оптимальный выбор оборудования для реализации процесса предварительного измельчения в порошок по принципу "дробление заменяет измельчение" при производстве карбоната кальция.
Приводимое в действие гидравлической системой высокого давления, это оборудование может непосредственно измельчать руду до крупности менее 3 мм. Это значительно снижает нагрузку на нижележащие мельницы Raymond или вертикальные мельницы, тем самым снижая общее энергопотребление всей производственной линии на 25-40%. Кроме того, технология гидравлической автоматической компенсации эффективно устраняет важнейшую проблему отрасли: неспособность традиционных дробилок пружинного типа обрабатывать твердые примеси без поломки зубьев.
1. Типы оборудования и сценарии его применения
При переработке карбоната кальция распространенное гидравлическое оборудование "роликового типа" в основном подразделяется на два типа:
Гидравлическая двухвалковая дробилка:
Назначение: В основном используется для тонкого дробления материалов, подвергшихся крупному дроблению (например, 30-50 мм), до размера 2-10 мм или менее.
Расположение: Расположен в конце стадии дробления и служит в качестве установки предварительной обработки сырья на мельницах Raymond, шаровых мельницах или вертикальных мельницах.
Шлифовальный валок высокого давления (YGM):
Назначение: Используется высокое давление для "межчастичного измельчения" в слое материала между роликами; выгружаемый материал содержит многочисленные микротрещины, что значительно повышает эффективность последующего измельчения.
Преимущества: Более энергоэффективны, чем традиционные дробилки (снижают потребление энергии на 20-50%), и отлично подходят для крупномасштабных автоматизированных производственных линий.
2. Основные преимущества
Система гидравлической защиты: это основная особенность оборудования. Поддерживая постоянное давление с помощью гидравлических цилиндров, система гарантирует, что при попадании в поток материала неразрушаемых предметов, таких как железные блоки, гидравлические цилиндры автоматически втягиваются, защищая поверхности роликов от повреждений; после удаления посторонних предметов система автоматически возвращается в исходное положение.
Регулируемая степень измельчения при подаче: Благодаря использованию гидравлической системы для регулировки зазора между двумя роликами можно точно регулировать размер частиц конечного продукта в соответствии с конкретными требованиями различных спецификаций карбоната кальция (например, песка/заполнителя или крупного порошка).
Минимальное переизмельчение: По сравнению с молотковыми или роторными дробилками, валковое дробление основано на принципе сжатия; это приводит к значительно меньшему образованию пыли и обеспечивает более равномерное распределение частиц по размерам. Высокая износостойкость: С учетом специфических характеристик карбоната кальция (с твердостью по шкале Мооса около 3) корпуса роликов обычно изготавливаются из высокохромистых сплавов или композитных износостойких материалов, что обеспечивает длительный срок службы.
3. Полный технологический процесс переработки карбоната кальция
Если вашей целью является получение ультрадисперсного порошка карбоната кальция (например, 400 меш, 800 меш, 1250 меш), гидравлическая роликовая дробилка обычно устанавливается на начальных стадиях процесса:
Крупное дробление: Щековая дробилка (измельчает крупные необработанные камни до < 100 мм).
Тонкое дробление (эта машина): Гидравлическая двухвалковая дробилка (измельчает материал до < 5-10 мм).
Измельчение: Поступает в вертикальную мельницу или вальцовую мельницу сверхтонкого помола (для окончательного измельчения в порошок).
Классификация: Мелкий порошок, соответствующий требуемому размеру ячейки, отделяется с помощью воздушного классификатора.
4. Рекомендации по выбору
Для небольших перерабатывающих предприятий: Рекомендуется выбирать гидравлическую двухвалковую дробилку малого и среднего размера, которая отличается простотой обслуживания и низкими инвестиционными затратами.
Крупномасштабные линии по производству тяжелого кальция: Рекомендуется использовать вальцовую мельницу высокого давления в сочетании с вертикальной мельницей. Хотя это решение требует больших первоначальных инвестиций, оно обеспечивает наименьшее удельное энергопотребление и позволяет получать готовые изделия с отличной формой частиц.
5. Этапы монтажа и ввода в эксплуатацию производственной линии
Проверка фундамента: Убедитесь, что прочность бетонного основания соответствует установленным требованиям и что отклонение от плоскостности сохраняется в пределах ±2 мм.
Заправка гидравлического масла: Залейте в систему противоизносное гидравлическое масло, удалите весь воздух из гидравлических трубопроводов и откалибруйте манометры до нуля.
Испытание без нагрузки: Запустите станок непрерывно в течение 2 часов, контролируя радиальное биение поверхностей роликов и повышение температуры подшипников (которая не должна превышать 65°C).
Ввод в эксплуатацию загрузки: Начните с небольшой скорости подачи; на основе результатов отбора проб выгружаемого материала постепенно регулируйте удельное гидравлическое давление с помощью системы ПЛК.
6. Общие вопросы, касающиеся гидравлических дробилок карбоната кальция
Вопрос 1: Что следует предпринять, если при обработке кальцита в гидравлической дробилке слишком быстро изнашиваются обечайки валков?
О1: Основное внимание следует уделить материалу корпуса ролика. Мы рекомендуем выбирать корпус ролика с наплавкой из высокохромистых сплавов или карбида вольфрама, износостойкость которых в 3-5 раз выше, чем у стандартной марганцовистой стали. Кроме того, используйте гидравлическую систему для поддержания равномерной скорости подачи, тем самым предотвращая скопление материала в центре валков, что является распространенной причиной неравномерного износа.
Вопрос 2. Почему гидравлические двухвалковые дробилки лучше подходят для производства тяжелого карбоната кальция по сравнению с молотковыми дробилками?
A2: Основная причина заключается в "чрезмерном" контроле. В молотковых дробилках используется ударное дробление, при котором образуется значительное количество ненужной пыли; в гидравлических двухвалковых дробилках, напротив, используется компрессионное дробление, что приводит к высококонцентрированному гранулометрическому составу, что значительно повышает эффективность сортировки в последующих классификаторах.
Вопрос 3: Высоки ли затраты на техническое обслуживание гидравлической системы?
A3: Хотя первоначальные капитальные затраты несколько выше, в долгосрочной перспективе затраты на техническое обслуживание ниже. Современные гидравлические станции отличаются высокой степенью интеграции и оснащены функциями сигнализации неисправностей, что устраняет необходимость в полной разборке и ремонте оборудования — процессе, который часто требуется при усталостном разрушении пружин в традиционных системах.
Q4: Может ли это оборудование непосредственно производить готовый порошок с крупностью 325 меш?
A4: Нет. Гидравлическая роликовая дробилка относится к категории оборудования для "мелкого дробления"; ее размер на выходе обычно составляет от 100 меш и выше (приблизительно 0,15 мм). Если требуется крупность продукта более 325 меш, дробилка должна быть соединена с измельчающей мельницей (например, мельницей Raymond или кольцево-роликовой мельницей).
Baichy Heavy Industry - это высокотехнологичная компания по производству горного оборудования, объединяющая исследования и разработки, производство, продажи и послепродажное обслуживание. Специализируясь на оборудовании для дробления, измельчения и переработки полезных ископаемых, мы предоставляем профессиональные решения нашим клиентам. Мы сертифицированы по стандарту ISO9001: 2015 、, и наша продукция включает мобильные дробильные установки, гусеничные дробильные установки, установки для дробления строительных отходов, щековые дробилки, машины для производства песка, конусные дробилки, дробилки тонкой очистки, мельницы для помола, шаровые мельницы и т.д., все они обладают надежной производительностью для удовлетворения разнообразных потребностей проекта.
Наши преимущества:
• Профессиональная предпродажная поддержка: Бесплатное проектирование и комплексные решения, которые помогут вам точно выбрать необходимое оборудование;
• Комплексное обслуживание на месте: Руководство по монтажу и обучение персонала для обеспечения бесперебойного ввода оборудования в эксплуатацию.;
• Надежная послепродажная гарантия: комплексная система послепродажного обслуживания, своевременное реагирование на технические запросы и техническое обслуживание оборудования, обеспечивающие долгосрочную стабильную работу.
Для защиты ваших прав, пожалуйста, свяжитесь с нами по следующим официальным каналам для получения профессионального обслуживания:
Служба поддержки клиентов на официальном сайте
WhatsApp: 0086-15093222637
Электронная почта: [email protected]
Мы стремимся предоставлять высококачественное оборудование и услуги полного цикла для предоставления комплексных интеллектуальных решений для мировой горнодобывающей промышленности!