В горнодобывающей промышленности, производстве строительных материалов и металлургии дробление является первым важным этапом обработки материалов. Среди многочисленных видов дробильного оборудования наиболее щековая дробилка,обладая более чем 100-летней историей, компания по-прежнему прочно удерживает лидирующие позиции на стадии первичного дробления. Это не случайно, а обусловлено его незаменимыми техническими характеристиками и экономической эффективностью.
Как производитель с 20-летним опытом НИОКР и производства, мы считаем, что его долговечность обусловлена философией минимализма в конструкции, высокой адаптивностью и низкими затратами на эксплуатацию и техническое обслуживание. Он действует как шлюз всей производственной линии; его стабильность и эффективность напрямую определяют бесперебойность последующих процессов.
Основной принцип работы: Простота равна надежности
Принцип работы щековой дробилки интуитивно понятен и эффективен: электродвигатель приводит в движение эксцентриковый вал через шкив, заставляя подвижную щековую пластину совершать сложные периодические возвратно-поступательные движения относительно неподвижной щековой пластины. Когда подвижная зажимная пластина приближается к неподвижной зажимной пластине, материал между двумя зажимными пластинами подвергается огромным усилиям сжатия и изгиба и измельчается; когда подвижная щековая пластина отодвигается от неподвижной, материал, уже измельченный до размера, меньшего, чем размер разгрузочного отверстия, падает под действием собственной силы тяжести, что обеспечивает непрерывность процесса дробления камня. Это биомиметическое жевательное движение является основой для достижения эффективного дробления.
ii. Обзор щековой дробилки: Сочетание классического дизайна и современных технологий
Современные щековые дробилки больше не являются простыми механическими копиями, а включают в себя множество новых материалов, технологических процессов и интеллектуальных элементов в классической конструкции. Все, начиная от подвижной челюсти и рамной конструкции и заканчивая системой смазки, было тщательно спроектировано и проверено на надежность. Наш 20-летний опыт работы находит отражение в оптимизации каждой точки концентрации напряжений, точном контроле состава сплава каждой зажимной пластины и максимальном стремлении к общему динамическому балансу, обеспечивающему стабильную работу оборудования при больших нагрузках и ударах.
iii. Основные преимущества выбора нашей щековой дробилки
1. Исключительная прочность конструкции и долговечность
Мы используем технологию конечно-элементного анализа для оптимизации конструкции рамы, изготавливаем ее из высококачественных литых стальных деталей и усиливаем ключевые компоненты (такие как посадочные места подшипников и ребра жесткости), чтобы оборудование могло выдерживать самые суровые условия работы и сильнейшие ударные нагрузки, а срок службы значительно превышал отраслевые стандарты.
2. Чрезвычайно высокая эффективность и производительность дробления
Благодаря оптимизированной конструкции полости повышается степень измельчения, что снижает вероятность засорения полости материалом и обеспечивает высокую производительность и высокую скорость дробления. При глубоком дроблении в полости устраняются мертвые зоны, что увеличивает производительность щековых дробилок при той же мощности примерно на 15%.
3. Удобное техническое обслуживание и более низкие эксплуатационные расходы
Модульная конструкция быстроизнашивающихся деталей, таких как поворотные пластины и вкладыши, обеспечивает быструю и легкую замену. Централизованная система смазки обеспечивает эффективное смазывание важных пар трения, таких как подшипники, сокращая время технического обслуживания и трудозатраты. В щековых пластинах наших щековых дробилок используется новый тип композитной стали с высоким содержанием марганца, что повышает износостойкость более чем на 30% и значительно снижает долгосрочные затраты пользователей на запасные части.
iv. Делимся примерами успеха
Пример из практики: Крупный гранитный карьер в Восточном Китае
Проблемы клиентов: Существующая устаревшая дробильная линия страдала от высокой частоты отказов в оборудовании для крупного дробления, нестабильной производительности и частого технического обслуживания, что серьезно сказывалось на общей производительности.
- Решение: Мы рекомендовали и установили щековую дробилку PE-1200x1500 последней модели в качестве основной дробилки.
- Производительность: С момента ввода в эксплуатацию щековая дробилка работает исключительно стабильно, перерабатывая более 3000 тонн гранита в день без каких-либо серьезных простоев. Заказчик особенно ценит ее высокую производительность и сверхдлительный срок службы щековых пластин, что позволяет снизить общие производственные затраты более чем на 20%.
V. Рекомендуемое сопутствующее оборудование (создание полной производственной линии)
Высокоэффективная щековая дробилка должна работать в сочетании с последующим оборудованием.
Мы предлагаем комплексные решения по заполнению песка и гравия:
- Рекомендуемое оборудование среднего дробления: Одноцилиндровая гидравлическая конусная дробилка - для вторичного дробления среднетвердых и более твердых материалов с получением частиц превосходной формы.
- Рекомендуемое оборудование мелкого дробления: Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка или роторная дробилка - для получения высококачественного песка и мелких заполнителей.
- Вспомогательное оборудование: Вибрационный питатель, кольцевой вибрационный грохот, ленточный конвейер, система сбора пыли и т.д.
VI. Часто задаваемые вопросы (FAQ)
1. Как регулируется размер частиц на выходе щековой дробилки?
О: В основном это достигается за счет регулировки размера выпускного отверстия. В нашем оборудовании используется приспособление для регулировки клина или прокладки, которое механически или гидравлически перемещает регулировочное гнездо вперед и назад, изменяя расстояние между нижними концами подвижной и неподвижной губок. Управление безопасно, просто и надежно.
2. Каковы могут быть причины необычной вибрации и шума во время работы оборудования?
О: Возможные причины и последовательность устранения неполадок: ① Проверьте, не ослаблены ли анкерные болты; ② Проверьте, не отсоединено ли гнездо поворотной пластины от задней стенки рамы; ③ Проверьте, не изношены ли или не повреждены подшипники; ④ Проверьте, не разбалансирован ли противовес маховика; ⑤ Проверьте, не повреждены ли зажимные пластины. ослабленный или сломанный. Рекомендуется проводить регулярные проверки, чтобы своевременно выявить и затянуть все незакрепленные детали.
3. Каков срок службы зажимных пластин? Какие факторы влияют на их срок службы?
О: Фиксированный срок службы зажимных пластин не установлен; в основном он зависит от твердости и абразивности измельчаемого материала, размера подаваемого материала, скорости подачи и траектории движения зажимных пластин. Как правило, для дробления высокоабразивных материалов, таких как гранит и базальт, срок службы составляет 3-6 месяцев; для дробления материалов средней и низкой твердости, таких как известняк, он может достигать более 1 года. Выбор челюстных пластин с подходящей формой зуба и материалом, из которого они изготовлены, а также поддержание равномерной подачи являются ключом к продлению срока их службы.
Baichy Heavy Industry - это высокотехнологичная компания по производству горного оборудования, объединяющая исследования и разработки, производство, продажи и послепродажное обслуживание. Специализируясь на оборудовании для дробления, измельчения и переработки полезных ископаемых, мы предоставляем профессиональные решения нашим клиентам. Мы сертифицированы по стандарту ISO9001: 2015 、, и наша продукция включает мобильные дробильные установки, гусеничные дробильные установки, установки для дробления строительных отходов, щековые дробилки, машины для производства песка, конусные дробилки, дробилки тонкой очистки, мельницы для помола, шаровые мельницы и т.д., все они обладают надежной производительностью для удовлетворения разнообразных потребностей проекта.
Наши преимущества:
• Профессиональная предпродажная поддержка: Бесплатное проектирование и комплексные решения, которые помогут вам точно выбрать необходимое оборудование;
• Комплексное обслуживание на месте: Руководство по монтажу и обучение персонала для обеспечения бесперебойного ввода оборудования в эксплуатацию.;
• Надежная послепродажная гарантия: комплексная система послепродажного обслуживания, своевременное реагирование на технические запросы и техническое обслуживание оборудования, обеспечивающие долгосрочную стабильную работу.
Для защиты ваших прав, пожалуйста, свяжитесь с нами по следующим официальным каналам для получения профессионального обслуживания:
Служба поддержки клиентов на официальном сайте
WhatsApp: 0086-15093222637
Электронная почта: [email protected]
Мы стремимся предоставлять высококачественное оборудование и услуги полного цикла для предоставления комплексных интеллектуальных решений для мировой горнодобывающей промышленности!