В современной горнодобывающей и порошковой промышленности вертикальные вальцовые мельницы (также известные как вертикальные мельницы или мельницы вертикального помола) стали предпочтительным оборудованием для измельчения таких материалов, как руда, шлак и цементное сырье. Это высокоэффективное вертикальное оборудование для измельчения минералов, обладающее уникальным дизайном и превосходной производительностью, по-новому определяет стандарты эффективности промышленного измельчения.
1. Основной принцип работы вертикальной валковой мельницы: Инновационная технология измельчения слоя материала
В вертикальной валковой мельнице используется усовершенствованный принцип "измельчения слоя материала", при котором несколько измельчающих валков измельчают сыпучие или гранулированные минеральные материалы в порошок желаемой тонкости. Эта конструкция объединяет пять основных функций: дробление, измельчение, сушку, сортировку и транспортировку, что революционизирует сложный процесс традиционного измельчения.
Подробный технологический процесс:
Материал поступает в центр шлифовального круга через замкнутую систему подачи и равномерно распределяется по краям под действием центробежной силы. Шлифовальные ролики, установленные на прижимной раме, работают под действием гидравлической системы для равномерного измельчения материала. Воздушный поток системы переносит измельченный материал в верхний динамический сепаратор для точной сортировки. Высококачественный мелкий порошок поступает с воздушным потоком в сборник и становится готовым продуктом, в то время как крупный порошок возвращается на шлифовальный круг для повторного измельчения. Весь процесс полностью автоматизирован, что обеспечивает стабильную и эффективную работу.
II. Шесть основных конструктивных преимуществ вертикальных шаровых мельниц
1. Вертикальная конструкция: Вертикальная компоновка позволяет сократить площадь помещения примерно на 50% по сравнению с традиционными шаровыми мельницами, что значительно сокращает капитальные вложения.
2. Высокоэффективная система шлифования: Изогнутая конструкция шлифовальных роликов и шлифовальных кругов повышает эффективность шлифования более чем на 30%.
3. Гидравлическое прижимное устройство: обеспечивает постоянное давление при шлифовании, автоматически компенсирует износ роликов и обеспечивает стабильное качество продукции.
4. Технология динамического разделения: Высокоэффективный концентратор порошка с регулируемой частотой вращения позволяет легко регулировать тонкость продукта в диапазоне от 80 до 600 меш.
5. Встроенная функция сушки: можно подавать горячий воздух для одновременного измельчения и сушки материалов с влажностью до 15%.
6. Конструкция с низким уровнем износа: Основные компоненты изготовлены из износостойких сплавов, что увеличивает срок службы в 2-3 раза.
iv. Широкий спектр применения вертикальных вальцовых мельниц
• Цементная промышленность: приготовление сырьевой смеси, измельчение цементного клинкера и производство микропорошка шлака
• Переработка неметаллических полезных ископаемых: Получение ультрадисперсных порошков, таких как известняк, кальцит, барит, тальк, кварц и бентонит
• Металлургическая промышленность: Утилизация твердых отходов, таких как металлургический шлак, ферроникелевый шлак и стальной шлак
• Энергетика и защита окружающей среды: Измельчение известняка для обессеривания на электростанциях и подготовки десульфураторов дымовых газов
• Новые строительные материалы: производство минеральных добавок, композитных порошков и специальных цементов
V. Научное руководство по выбору: Как правильно выбрать вертикальную мельницу для измельчения
При выборе вертикальной валковой мельницы необходимо учитывать несколько ключевых факторов:
1. Анализ свойств материала: это включает в себя твердость материала (по шкале Мооса), размер частиц сырья, содержание влаги и химический состав.
2. Оценка требований к производительности: Технические характеристики оборудования определяются в зависимости от масштаба производственной линии и варьируются от нескольких тонн до сотен тонн в час.
3. Четкие требования к продукту: конкретные требования к тонкости готового продукта, гранулометрическому составу и форме продукта.
4. Планирование системы: требуются ли интегрированные дополнительные функции, такие как сушка, удаление пыли и автоматическое управление.
5. Сбалансируйте инвестиционный бюджет: Всесторонне рассмотрите стоимость оборудования, затраты на установку, эксплуатацию и техническое обслуживание, а также срок окупаемости.
VI. Основные моменты эксплуатации и технического обслуживания вертикальной вальцовой мельницы
Ежедневные процедуры эксплуатации:
• Перед запуском тщательно проверяйте герметичность всех компонентов.
• Запускайте станок в строгом соответствии с инструкциями по эксплуатации.
• Во время работы внимательно следите за ключевыми параметрами, такими как ток главного двигателя, давление шлифования и вибрация.
• Регулярно проверяйте износ шлифовальных роликов и вкладышей шлифовальных кругов и своевременно регулируйте зазор между роликами.
План технического обслуживания:
• Проверяйте уровень и качество масла в системе смазки каждую смену.
• Еженедельно очищайте фильтр гидравлической системы.
• Ежемесячно проверяйте состояние трансмиссии и подшипников.
• Заменяйте изнашиваемые детали в соответствии с графиком технического обслуживания, чтобы избежать незапланированных простоев.
Вертикальные валковые мельницы, являясь основной технологией в современной переработке полезных ископаемых, получают широкое распространение во всем мире благодаря своей высокой эффективности измельчения, гибким возможностям настройки и значительной экономии энергии. Для компаний, планирующих построить или модернизировать новую линию измельчения, выбор правильного оборудования для вертикального измельчения является ключевым решением для повышения конкурентоспособности.
Следите за новыми техническими новостями отрасли! Если вам нужна конкретная схема или прайс-лист на вертикальную вальцовую мельницу, пожалуйста, свяжитесь с нашей профессиональной технической командой, чтобы получить индивидуальное решение.