В горнодобывающей и порошковой промышленности шаровые мельницы с автоматическим измельчением являются ключевым оборудованием для тонкого измельчения. В этой статье представлены подробные варианты конфигурации и расценки на шаровые мельницы с автоматическим измельчением, которые соответствуют требованиям к 37 микронам и скорости прохождения 97%.
Анализ потребностей заказчика
На основе требований заказчика:
• Целевой размер частиц: 37 микрон (D97)
• Требуемая скорость прохождения: 97%
Тип процесса: Шаровая мельница автоматического действия
Этот тип измельчения относится к категории помолов средней и высокой точности и обычно используется при переработке полезных ископаемых с высокой добавленной стоимостью, приготовлении специального керамического сырья и в других областях. Конфигурация шаровой мельницы автоматического помола
1. Выбор основного оборудования
Рекомендуется использовать шаровую мельницу с переливом диаметром 3,2 × 4,5 м, оснащенную:
• Главный двигатель: 1600 кВт
• Редуктор: Закаленный редуктор
• Подшипники: Опорная конструкция с двумя башмаками
2. Система классификации
Для достижения точного контроля размера частиц рекомендуется использовать следующую конфигурацию:
• Турбинный классификатор: производительность обработки соответствует производительности основной машины
• Система вторичной классификации: обеспечивает 97%-ную пропускную способность при 37 мкм
3. Вспомогательное оборудование
• Система подачи: Устройство подачи с частотно-регулируемым приводом
• Система удаления пыли: Импульсный мешочный пылесборник
• Автоматизированная система управления: Централизованное управление с помощью ПЛК
Технические преимущества
• Прецизионная классификация: Используется технология вторичной классификации для обеспечения постоянной скорости прохождения 97% при 37 мкм
• Энергосберегающая конструкция: Оптимизированное соотношение мелющих тел снижает потребление энергии на 15-20% по сравнению с традиционными системами
• Интеллектуальное управление: Онлайн-мониторинг размера частиц + система автоматической регулировки сокращают вмешательство человека.
• Низкие затраты на техническое обслуживание: В ключевых компонентах используются износостойкие материалы, что увеличивает срок службы на 30%.
Рекомендации по реализации проекта
• Предварительные испытания: Для определения оптимальных параметров процесса рекомендуется провести мелкосерийное шлифование.
• Индивидуальный дизайн: настройте конфигурацию системы в зависимости от характеристик сырья (твердость, влажность и т.д.).
• Послепродажное обслуживание: Выберите поставщика, предлагающего двухлетнюю гарантию и регулярное техническое обслуживание.
Достижение тонкого помола с коэффициентом пропускания 97% при 37 мкм требует специальной настройки оборудования и управления процессом. Клиентам рекомендуется проконсультироваться с опытными поставщиками оборудования для шаровых мельниц, чтобы получить точные расценки и технические решения, адаптированные к их конкретным характеристикам материала.
Для получения подробного предложения и технического решения, соответствующего вашим конкретным потребностям, пожалуйста, свяжитесь с нашей командой инженеров. Мы предоставим профессиональную консультацию по выбору и подберем наиболее экономичное решение.