Щековые дробилки в основном используются для крупного и среднего дробления, и их первоначальная конструкция предназначена для обработки материалов с более крупными размерами частиц. Когда размер частиц материала слишком мал, степень измельчения, необходимая дробилке, уменьшается, что приводит к снижению эффективности дробления. Это связано с тем, что мелкозернистые материалы остаются в дробилке в течение относительно длительного времени и не поддаются эффективному измельчению, что может привести к увеличению износа и энергопотребления оборудования.
Мелкозернистые материалы имеют тенденцию слипаться, образуя более крупные комки, которые могут застревать в камере дробления в процессе дробления, вызывая засорение и влияя на нормальную работу дробилки. Кроме того, мелкозернистые материалы также могут прилипать к внутренней стенке дробилки, что затрудняет ее очистку.
Мелкозернистые материалы приводят к более серьезному износу щековой пластины, вкладыша и других деталей дробилки в процессе дробления, поскольку мелкозернистые материалы имеют более высокую удельную поверхность и больше кромок и углов, что увеличивает контакт и трение с дробильными деталями.
Если мелкозернистые материалы содержат более твердые примеси или посторонние вещества, эти примеси могут повредить ключевые детали дробилки, такие как подшипники, передаточные устройства и т.д., в процессе дробления, что повлияет на общую производительность и срок службы оборудования.
Чтобы избежать таких проблем, как снижение эффективности дробления, повышенный износ оборудования, усложнение эксплуатации и затраты на техническое обслуживание, мелкозернистые материалы не должны попадать в щековую дробилку. В практическом применении соответствующее дробильное оборудование должно быть выбрано в соответствии с размером частиц и свойствами материала, чтобы обеспечить плавный ход производственного процесса и долгосрочную стабильную работу оборудования.