Учитывая твердость и абразивность, присущие граниту, в этом решении используется классическая конфигурация "Щековая дробилка (первичная) + конусная дробилка (вторичная)" — надежная установка, специально разработанная для ежедневной производительности 500-1000 м3. Благодаря использованию системы грохочения с замкнутым контуром в конструкции достигается высокая производительность при производстве заполнителей диаметром 1/2 дюйма (40%) и 3/4 дюйма (30"). Это обеспечивает превосходную форму и округлость частиц, что соответствует строгим стандартам, предъявляемым к материалам, необходимым для высококачественных инфраструктурных проектов.
I. Перечень основного оборудования: Высокая надежность для непрерывной работы
При дроблении гранита не следует слепо отдавать предпочтение низким первоначальным инвестиционным затратам. Если для вторичной стадии дробления ошибочно выбрана ударная дробилка, срок службы ударных стержней может составить всего несколько десятков часов. Следовательно, это решение требует использования конусной дробилки, использующей принцип межчастичного дробления (ламинирующего дробления) для значительного снижения эксплуатационных расходов.
| Equipment Type | Recommended Model | Functional Description |
| Feeding Equipment | ZSW Series Vibrating Feeder | Pre-screens fine soil to ensure uniform feeding into the primary crusher and prevent blockages. |
| Primary Crushing | PE750×1060 Jaw Crusher | Features a large feed opening design, capable of effortlessly processing raw granite blocks up to 600 mm in size. |
| Secondary Crushing | CS Series or HP Series Cone Crusher | Specialized for hard rock applications; utilizes inter-particle crushing; serves as the core production unit, guaranteeing a crushed stone yield of 70%. |
| Screening System | 3YK/4YK Series Vibrating Screen | High-frequency vibrating screening; utilizes multi-layer screens to achieve precise classification across 7 distinct aggregate specifications. |
| Conveying System | Heavy-Duty Belt Conveyors | Modular design covering the entire process, from material recirculation to finished product stockpiling. |
ii. Сравнение распределения производительности: Точное согласование с конструкцией установки
Благодаря регулировке положения конусной дробилки с закрытой стороны (CSS) и сетчатых отверстий вибрационных грохотов это решение идеально соответствует вашим заданным показателям производительности.:
Содержание основного заполнителя (70%):
1/2" (12,5 мм): 40% — Увеличивает выход продукта; подходит для высокопроизводительного бетонирования.
3/4" (19 мм): 30% — Основной заполнитель для строительства инфраструктуры и дорожного покрытия.
Мелкие и порошкообразные материалы (10%):
• Каменная пыль (дробильная пыль): 5%
• 3/8" (9,5 мм): 5%
Крупногабаритные и специальные заполнители (20%):
• 1 дюйм (25 мм): 10%
• 1 1/2 дюйма (38 мм): 8%
• Камень диаметром 6 дюймов (150 мм): 2% — Специально выделен для использования в габионных корзинах или для засыпки дорожного полотна.
iii. Почему это решение лучше подходит для Вашего завода?
• Чрезвычайно низкий расход изнашиваемых деталей: Высокое содержание кремнезема в граните является "естественным врагом" выдувных брусков. В конусных дробилках используется механизм сжатия между подвижным и неподвижным конусами; следовательно, их цикл износа в 5-8 раз длиннее, чем у ударных дробилок, что значительно сокращает время простоя, необходимое для замены деталей.
• "Слоистое дробление" улучшает форму частиц: конусная дробилка, специально предназначенная для измельчения заполнителей размером 1/2 дюйма и 3/4 дюйма, создает эффект "слоистого дробления" при загрузке на полную мощность. В результате этого процесса готовые изделия приобретают более кубическую форму, а содержание игольчатых или слоистых частиц остается намного ниже отраслевых стандартов.
• Гибкая система замкнутого цикла: Крупногабаритные материалы, отбракованные при просеивании (например, материал с переливом > 1 1/2 дюйма, но < 6 дюймов), автоматически возвращаются в конусную дробилку для повторного измельчения, гарантируя, что состав готовой продукции остается строго в пределах заданного соотношения компонентов.
iv. Обзор технических параметров (рассчитан на 10-часовую рабочую смену)
Производительность: 500-1000 м3/сутки (130-260 т/ч)
Максимальный размер загружаемого материала: ≤ 630 мм
Установленная мощность: приблизительно 280-450 кВт (в зависимости от уровня автоматизации)
Применяемые материалы: Магматические породы высокой твердости, такие как гранит, базальт, диабаз и т.д.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Почему доля 6-дюймового камня так мала (2%), и как мы можем гарантировать, что он может быть изготовлен как отдельный продукт?
О: Используя предварительное просеивание после первичного дробления или перепускной желоб перед вторичным дроблением, мы можем доставлять камни определенного размера непосредственно в зону производства готовой продукции, полностью минуя стадию вторичного дробления. Это позволяет нам точно выделить и сохранить эти 2% крупногабаритного каменного материала.
Вопрос: Доля материала диаметром 1/2 дюйма и 3/4 дюйма довольно высока; справится ли конусная дробилка с такой нагрузкой?
Ответ: Именно в этом заключается преимущество данного решения. Выбрав профиль полости, оптимизированный для "среднего дробления" или "мелкого дробления", и сочетая его с конструкцией с высокой частотой хода, мы можем сконцентрировать усилие дробления в диапазоне размеров 10-25 мм, тем самым достигая цели "больше дробления, меньше измельчения".
Baichy Heavy Industry - это высокотехнологичная компания по производству горного оборудования, объединяющая исследования и разработки, производство, продажи и послепродажное обслуживание. Специализируясь на оборудовании для дробления, измельчения и переработки полезных ископаемых, мы предоставляем профессиональные решения нашим клиентам. Мы сертифицированы по стандарту ISO9001: 2015 、, и наша продукция включает мобильные дробильные установки, гусеничные дробильные установки, установки для дробления строительных отходов, щековые дробилки, машины для производства песка, конусные дробилки, дробилки тонкой очистки, мельницы для помола, шаровые мельницы и т.д., все они обладают надежной производительностью для удовлетворения разнообразных потребностей проекта.
Наши преимущества:
• Профессиональная предпродажная поддержка: Бесплатное проектирование и комплексные решения, которые помогут вам точно выбрать необходимое оборудование;
• Комплексное обслуживание на месте: Руководство по монтажу и обучение персонала для обеспечения бесперебойного ввода оборудования в эксплуатацию.;
• Надежная послепродажная гарантия: комплексная система послепродажного обслуживания, своевременное реагирование на технические запросы и техническое обслуживание оборудования, обеспечивающие долгосрочную стабильную работу.
Для защиты ваших прав, пожалуйста, свяжитесь с нами по следующим официальным каналам для получения профессионального обслуживания:
Служба поддержки клиентов на официальном сайте
WhatsApp: 0086-15093222637
Электронная почта: [email protected]
Мы стремимся предоставлять высококачественное оборудование и услуги полного цикла для предоставления комплексных интеллектуальных решений для мировой горнодобывающей промышленности!